此次項目中定位系統完成(chéng)白車身的地闆、左右側圍及頂棚橫梁的定位及總成(chéng)焊接,單側鎖緊力達11噸,Y向(xiàng)采用伺服電機驅動,夾具重複定位精度達±0.1mm。
此次項目中在地闆合拼、主線總拼、頂蓋三個主要工位運用NC Locator。NC Locator結構緊湊,將(jiāng)定位時(shí)間控制在6秒以内,對(duì)多種(zhǒng)汽車零部件進(jìn)行智能(néng)柔性定位,可實現多車型柔性生産,極大地提升了汽車生産線的生産效率和生産精度。
APC(積放式輸送機)最高輸送速度可達150 mm/s,托盤定位精度控制在±0.25~0.3mm之間,極大地提高生産線自動化程度,減少生産線上生産工人的數量,很大程度上爲客戶降低了生産成(chéng)本。
150米長(cháng)的上下雙層往返摩擦輸送線首次在焊接主線使用,這(zhè)是由明珞研發(fā)設計的又一标準産品,占地面(miàn)積小,且通過(guò)采用雙層輸送提高了空間利用率;且系統通過(guò)采用模塊化設計,安裝調試方便,可維護性高。
這(zhè)些由明珞裝備自主研發(fā)、具有自主知識産權的設備都(dōu)是公司在追求創新之旅時(shí)取得的累累碩果,并已在各大項目中實現巨大效益;未來它們還(hái)將(jiāng)在更多更大的舞台上爲明珞開(kāi)疆辟土,創造新的速度傳奇。