近日，在青島某機電有限公司注塑車間，通過(guò)電能(néng)分析儀和懸挂電表方式，對(duì)已安裝的三晶電氣S3100B異步伺服驅動器的658T注塑機進(jìn)行節電率實測對(duì)比，測試結果顯示該注塑機經(jīng)節能(néng)改造後(hòu)節電率高達40%！

據了解獲悉，該機電公司隸屬海爾集團旗下，主要爲其家電類産品配套塑料配件。該公司爲響應海爾集團節能(néng)減排号召，已于14年下半年開(kāi)始分批對(duì)其注塑機進(jìn)行節能(néng)改造。之前幾台均采用了同步伺服方案，但後(hòu)期考慮到同步伺服改造成(chéng)本高而嘗試使用異步伺服方案。

通過(guò)此次實測顯示，這(zhè)台注塑機油泵電機的工頻能(néng)耗爲70KW/H，在滿足生産要求下，使用異步伺服能(néng)耗爲42KW/H，相同工藝下同款注塑機使用同步伺服能(néng)耗爲40KW/H，異步伺服節電率爲40%，同步伺服節電率爲42%。在改造成(chéng)本方面(miàn)，異步方案僅爲同步方案的1/3。因此，該機電公司已明确表示餘下未改機器將(jiāng)全部采用三晶電氣異步伺服驅動方案。

三晶電氣作爲電機變頻及伺服驅動器研發(fā)和生産專家，一直緻力于工業節能(néng)降耗，此次異步伺服應用即爲典型案例。該方案在保證節電率的前提下，還(hái)大大降低了用戶改造成(chéng)本。作爲 “驅動•零碳節能(néng)技術領航者”，三晶電氣正茁壯成(chéng)長(cháng)！